行星齒輪機(jī)構(gòu)具有高效率、高承載能力和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，但齒輪的細(xì)微變形都會(huì)影響齒輪的耐用性和傳動(dòng)效率，并產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，因此對(duì)齒輪的品質(zhì)要求很高。隨著電動(dòng)化和自動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)高精度齒輪的需求進(jìn)一步增加，而本加工方法的早日實(shí)現(xiàn)和市場(chǎng)投入將有助于提高齒輪的耐用性、 傳動(dòng)效率和 NVH(噪聲Noise、振動(dòng)Vibration和粗糙度Harshness)性能。

　　在本次研發(fā)工作中，根據(jù)本公司的加工機(jī)和加工技術(shù)，確定并得出了特定的加工條件。這也是與德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)聯(lián)合研究的部分成果。更多信息，請(qǐng)參閱所附論文。

　　加工機(jī)：本公司于 2009 年開(kāi)售的量產(chǎn)用內(nèi)齒輪磨齒機(jī)( ZI20A)，可應(yīng)對(duì)內(nèi)齒輪的量產(chǎn)需求，對(duì)內(nèi)齒輪進(jìn)行高精度加工。

　　砂輪的選擇：事先對(duì)作為消耗品的砂輪的可獲取性、經(jīng)濟(jì)性和自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用性進(jìn)行評(píng)估。

　　確定加工條件：以表面粗糙度 Ra 0.1 µm 和 Rz 1.0 µm 以下為目標(biāo)(這是拋光的常用指標(biāo))，并在磨削后保持 ISO 3-5 級(jí)齒輪精度的同時(shí)，推導(dǎo)出不會(huì)導(dǎo)致磨削燒傷的高效加工條件。

　　尼得科機(jī)床采用世界一流的齒輪加工技術(shù)，提供機(jī)床、刀具和加工解決方案，為解決社會(huì)課題做出貢獻(xiàn)。