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全能型多面手專家——例如齒輪泵

發(fā)布時間:2022-06-10 | 來源:德福埃斯 | 作者:
   DVS UGrind 800 被認(rèn)為是適用于中小批量加工的全能型多面手專家——即便針對特殊任務(wù)定制時,也非常具有說服力。

  

 

  DVS UGrind 800 采用模塊化設(shè)計,尤其是多功能銑頭,是一款通用型機(jī)床,可以高精度、快速、經(jīng)濟(jì)高效地實現(xiàn)中小批量工件的硬精加工。DVS UGrind 800 的高效微加工也可以很容易地實現(xiàn)特殊要求,這可以通過齒輪泵的加工解決方案來證明,DVS 通用磨削公司能夠使長期客戶信任其質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性。

  什么是齒輪泵?

  在齒輪泵中,兩個大小相同的嚙合齒輪在兩個殼體蓋之間的殼體內(nèi)運(yùn)行。所述殼體蓋包含用于上述兩個齒輪的滑動軸承,其中一個為驅(qū)動齒輪,驅(qū)動齒輪的軸從殼體凸出以對外驅(qū)動齒輪。齒輪嚙合點的對面分別是泵的進(jìn)口和出口。當(dāng)驅(qū)動齒輪移動時,它會產(chǎn)生吸力,吸力吸入介質(zhì)并通過排放口將其輸送回去。這一簡單的原理在實際生產(chǎn)中帶來了相當(dāng)大的技術(shù)挑戰(zhàn)。

  為了避免由于泄漏電流造成的壓力損失,齒輪的平面必須盡可能靠近外殼蓋。由于這個原因,齒輪的寬度僅有幾個µm的非常窄的公差。為了確保低摩擦運(yùn)行,表面也必須只有低表面粗糙度。

  由于兩個齒輪的尖端圓直徑都緊密地封閉在外殼中,因此在齒輪切削后也必須被磨到幾μm以內(nèi)。

  ● 齒輪寬度:3.3 mm,公差 +/- 4µm

  ● 平面平行度4µm

  ● 齒輪軸徑8h6, 同心度5µm, 圓柱形狀5µm,垂直于齒輪表面4µm.

  ● 齒輪軸徑粗糙度: Rz 1.5, 端面粗糙度Rz 1.3

  ● 齒頂圓直徑17,25 (0 / -0,01)

  齒輪泵用于各種工業(yè)應(yīng)用 - 例如,作為計量泵或在高壓和高溫下泵送粘性液體,作為建筑或農(nóng)業(yè)機(jī)械中的液壓泵,或在車輛制造中作為噴射泵和油泵。

  齒輪泵的核心——高效、精確

  ● 齒輪泵的加工提出了特殊的挑戰(zhàn)。

  ● 為了保持嚴(yán)格的公差并確保所需的產(chǎn)量,工件必須在一次設(shè)置中完成加工。

  ● 由于所需的高表面質(zhì)量,尤其是平坦的表面,存在磨削灼傷的風(fēng)險。

  ● 純加工時間約24 秒,無非生產(chǎn)時間(上料、下料見下方)。

  

 

  DVS UGrind的精密加工解決方案

  ●工件由驅(qū)動齒輪驅(qū)動,該驅(qū)動齒輪與工件本體齒輪進(jìn)行嚙合,并由伺服電機(jī)驅(qū)動。

  ●該設(shè)計可以實現(xiàn)兩頂尖之間的全部切削。通過在線測量系統(tǒng)確保工件符合制造公差。

  ●雙加工工位,每個由各自的機(jī)器人系統(tǒng)操作,確保機(jī)床的產(chǎn)量。當(dāng)機(jī)床加工一個零部件時,另一個工位同時移除成品件,并夾取新的毛坯件。

  齒輪泵核心元件的高精度、高效加工再次證明了DVS UGrind 800的通用性。其模塊化設(shè)計,帶有兩個尾座控制臺,每個工位有固定中心,使通用機(jī)床能夠適應(yīng)不同的特殊制造任務(wù)。其多功能刀頭可配備多達(dá)兩個外圓砂輪,用于端面和直徑加工,具體取決于應(yīng)用。

  德國DVS集團(tuán)是全球領(lǐng)先的汽車動力總成零件淬火前后加工用機(jī)床、工具和生產(chǎn)解決方案的系統(tǒng)供應(yīng)商之一,總部位于德國法蘭克福,公司名稱中D、V和S分別是德語單詞車削、齒輪加工和磨削的首字母。目前公司旗下有13個經(jīng)驗豐富的機(jī)床、刀具和零部件制造公司,全球共有員工1300人,業(yè)務(wù)主要分為以下三個板塊:機(jī)床、刀具和生產(chǎn)。

  DVS中國銷售團(tuán)隊負(fù)責(zé)DVS集團(tuán)在中國市場的所有機(jī)床和刀具板塊品牌在國內(nèi)的銷售工作,可以根據(jù)客戶的技術(shù)要求提供客戶定制化的解決方案。

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