一、模型建立及結(jié)果分析
行星齒輪三維建模
行星齒輪主要是由齒圈、太陽輪、行星輪組成。本文主要選取的參數(shù):內(nèi)齒圈的 齒數(shù)66,太陽輪齒數(shù)36,行星輪的齒數(shù)15,內(nèi)齒圈的外圓直徑為150mm,模數(shù)為2mm,壓力角 20°,齒寬 20mm,齒頂高系數(shù) 1,頂隙系數(shù) 0.25,3 個(gè)行星輪。
行星齒輪靜力學(xué)仿真分析
定義材料屬性:將在 UG 軟件里繪制的三維行星齒輪系統(tǒng)導(dǎo)入到 ANSYS 里,并設(shè)置材料的參數(shù), 如下表 1 所示:

劃分網(wǎng)格:有限元網(wǎng)格劃分采用四面體和六面體進(jìn)行對比,單元的基本尺寸為 5mm,由于行星輪和太陽輪、內(nèi)齒圈接觸嚙合,因此,對接觸嚙合的部位進(jìn)行網(wǎng)格的加密,尺寸為 2mm。首先采用四面體網(wǎng)格,如圖 1 所示,一共產(chǎn)生了 105906 個(gè)單元,177893 個(gè)節(jié)點(diǎn)。接著采用六面體網(wǎng)格,如圖 2 所示,一共產(chǎn)生了 26957 個(gè)單元,140560 個(gè)節(jié)點(diǎn)。

施加載荷和邊界條件:根據(jù)行星齒輪在減速器里的工作特點(diǎn),太陽輪為主動(dòng)輪,行星輪為從動(dòng)輪,最終通過行星架輸出。在 ANSYS 里對內(nèi)齒圈進(jìn)行固定約束,在太陽輪里施加 500N·m 的力矩,如圖 3 所示。

后處理及結(jié)果分析:下面給出兩種網(wǎng)格劃分所得出的靜力分析的位移云圖以及等效應(yīng)力云圖,并進(jìn)行對比分析。從兩種網(wǎng)格的位移云圖發(fā)現(xiàn),最大的位移發(fā)生在太陽輪中不與行星輪嚙合的部位,最大應(yīng)力發(fā)生在齒輪嚙合的齒根部位,四面體網(wǎng)格最大應(yīng)力為378MPa,六面體網(wǎng)格最大應(yīng)力為 412MPa。由于材料的屈服極限為 785MPa,取安全系數(shù)為 1.5,所以許用應(yīng)力為 523MPa。兩種結(jié)果的最大應(yīng)力都小于許用應(yīng)力,都滿足強(qiáng)度條件 。

二、結(jié)論
通過本次對行星齒輪的有限元仿真,得到齒輪系統(tǒng)的位移變形云圖和等效應(yīng)力云圖,從圖中可以發(fā)現(xiàn)最大以及最小的數(shù)據(jù)以及它們的在行星齒輪模型中的分布情況。最大等效應(yīng)力所在的位置也是輪齒最可能發(fā)生失效的位置,因此在設(shè)計(jì)或者制造的時(shí)候需要特別的重視。本次通過對行星齒輪的整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析,克服了只對一個(gè)齒輪的輪齒進(jìn)行分析所產(chǎn)生的誤差。