1.概況
本次參展的銑鏜類機(jī)床是指鏜軸水平布置并可軸向進(jìn)給，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂向移動，以鏜削加工為主要加工方式，同時能進(jìn)行銑削的鏜床。主要用于加工高精度孔或者一次定位完成多個孔的精加工，鏜孔的精度可達(dá)IT6，表面粗糙度可達(dá)到0.2µm。據(jù)已有資料，銑鏜類機(jī)床展商5家，展品6臺。提供展品材料的展商有通用技術(shù)集團(tuán)、南通國盛、湖南九五、帕馬、達(dá)諾巴特。
2. 銑鏜類展品主要技術(shù)特色
(1)精度高。銑鏜類機(jī)床由于其高精度、重切削的要求，各廠家在立柱、床身、導(dǎo)軌、工作臺等部件及機(jī)床的總體設(shè)計制造中高度關(guān)注其剛性、動態(tài)穩(wěn)定性及熱平衡。大多利用有限元設(shè)計，優(yōu)化機(jī)床剛性結(jié)構(gòu)，采用薄壁多筋、箱中箱和蜂窩式筋條的箱體結(jié)構(gòu)。應(yīng)用誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床的精度，比如帕馬SPEEDMAT具有工作臺靜壓補(bǔ)償和主軸自動熱補(bǔ)償功能。達(dá)諾巴特SORALUCE FP10000具有DAS主動阻尼系統(tǒng)，集成了一系列實時控制震顫、可監(jiān)控加工過程的傳感器，增加機(jī)床動態(tài)剛性。另外，靜壓導(dǎo)軌、大尺寸線性滾柱導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)臺使用雙小齒輪消隙等應(yīng)用廣泛。
(2)功能豐富，適應(yīng)范圍廣。銑鏜類機(jī)床的功能越來越豐富，大多數(shù)銑鏜類機(jī)床展品在保留了原有高效銑削和高精度孔系加工功能基礎(chǔ)上，配備大容量刀庫、豐富的銑頭附件及銑頭交換系統(tǒng)、精確的回轉(zhuǎn)工作臺、智能化的數(shù)控系統(tǒng)，使機(jī)床具有了鏜削、銑削、鉆削(鉆、擴(kuò)、鉸)、攻螺紋(剛性攻絲)、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、多軸聯(lián)動、模擬加工等功能，擴(kuò)大了銑鏜類機(jī)床加工范圍，提高了加工能力。
3.典型展品
意大利帕馬公司SPEEDMAT銑鏜加工中心。這是一款典型的大規(guī)格、重切削銑鏜機(jī)床。X、Y、Z行程4000、3000、2700mm，鏜軸行程(W軸)800 mm，鏜軸直徑Φ160mm，工作臺最大載重20000kg。采用熱對稱結(jié)構(gòu)，中央式主軸箱，大尺寸線性滾柱導(dǎo)軌;閉式靜壓工作臺采用雙小齒輪消隙系統(tǒng)，同時通過自動檢測并補(bǔ)償工作臺偏載產(chǎn)生的傾斜力矩實現(xiàn)靜壓傾斜補(bǔ)償;主軸傳動系統(tǒng)配置兩檔變速齒輪箱，最高轉(zhuǎn)速3000r/min，最大額定扭矩2073Nm，選配主軸自動熱補(bǔ)償功能。機(jī)床配有機(jī)器人換刀系統(tǒng)，刀具容量500把，最大刀具直徑Φ1200mm，最大刀重70kg。適用于航空、能源、工程機(jī)械、石油和天然氣、通用加工等領(lǐng)域。
達(dá)諾巴特集團(tuán)(中國)SORALUCEFP10000落地銑鏜床。配備長達(dá)10m工作臺，床身全鑄鐵制造，提供了良好的穩(wěn)定性和剛性。配置專利DAS主動阻尼系統(tǒng)，集成了一系列實時控制震顫、可監(jiān)控加工過程的傳感器，能夠有效增加機(jī)床動態(tài)剛性。應(yīng)用電主軸和任意分度的萬能銑頭，實現(xiàn)高定位精度和高加工精度，通過法蘭適配器的全模塊化銑頭更換系統(tǒng)，能夠達(dá)成不同類型銑頭的快速轉(zhuǎn)換。搭載了西門子“數(shù)字化原生”數(shù)控系統(tǒng)Sinumerik One，借助其中數(shù)字孿生功能，可在虛擬環(huán)境下進(jìn)行機(jī)床的調(diào)試、零件生產(chǎn)前的模擬加工、預(yù)測與生產(chǎn)工藝優(yōu)化，可減少零件的加工失誤，提高機(jī)床生產(chǎn)效率。FP10000在石油天然氣、機(jī)床制造、模具生產(chǎn)、林業(yè)機(jī)械、軌道交通等諸多行業(yè)應(yīng)用，覆蓋了包括框架類、軸類、閥門類、吊桿等各類尺寸零件的加工生產(chǎn)。
中國通用技術(shù)(集團(tuán))控股有限責(zé)任公司(沈陽機(jī)床)PBC110m數(shù)控臥式銑鏜床。機(jī)床總體設(shè)計布局為T字型，工作臺沿床身導(dǎo)軌橫向移動(X軸)，立柱沿床身導(dǎo)軌縱向移動(Z軸)，主軸箱沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(Y軸)，主軸前后移動(W軸)，工作臺可360°回轉(zhuǎn)(B軸)。其主要零部件設(shè)計時均采用有限元分析方法優(yōu)化結(jié)構(gòu)。鏜軸直徑Φ110mm，工作臺承重5000kg。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺可實現(xiàn)工件一次裝夾完成四個面上的孔組、孔系及平面的多工序加工。適用于箱體類、殼體類、機(jī)座類等零件加工。
南通國盛智能科技集團(tuán)股份有限公司DBM-110 臥式銑鏜加工中心。刨臺式滑枕中掛總體布局，鏜軸直徑Φ110mm，X、Y、Z、W四軸控制。X、Y、Z軸采用重載型滾柱直線導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動態(tài)精度佳;三軸傳動采用研磨C3級雙螺母滾珠絲杠，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長造成的精度損失，組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動系統(tǒng)。主軸使用大間距、高精密、高剛性的雙列圓柱滾柱軸承;主軸傳動采用二級齒輪變速，變速范圍寬、主軸轉(zhuǎn)速高、輸出扭矩大，適用于各種加工材質(zhì)。轉(zhuǎn)臺采用雙齒輪消隙，絕對式光柵尺閉環(huán)控制。配置隨動刀庫(安裝在立柱一側(cè))與自動換刀。可選配萬向頭、直角銑頭、主軸伸長套筒、數(shù)控平旋盤、機(jī)械式自動平旋盤、自動刀具檢測、自動工件測量、主軸中心出水等多種附件及功能選擇。應(yīng)用于能源、石油、造船、工程機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域。
湖南九五精機(jī)有限責(zé)任公司J5MB1112臥式數(shù)控銑鏜加工中心。鏜軸直徑Ф110mm，采用T型床身，動立柱，正掛主軸箱結(jié)構(gòu)，各傳動軸系獨(dú)立恒溫冷卻系統(tǒng)和液壓氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，自制高剛性高精度鏜軸單元。配置整體全封閉式或半封閉式雙開門防護(hù)罩。適合對箱體類、殼體類部件的高精度孔系加工。
湖南九五精機(jī)有限責(zé)任公司J5TK6413十字滑臺數(shù)控銑鏜加工中心。鏜軸直徑Ф130mm，整體鑄造床身，采用四條直線導(dǎo)軌支撐方式，穩(wěn)定性好。主軸箱采用一級齒輪和減速機(jī)實現(xiàn)變速，同時采用高精度等級圓錐滾子軸承，實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速1500r/min，扭矩1600Nm，實現(xiàn)大扭矩重切削加工。還可根據(jù)加工應(yīng)用需求，配置刀庫，或全閉環(huán)控制，滿足更高精度要求的零件加工。