圖1 德國(guó)LICON MT 的LiFLEX II 766 i³雙主軸加工中心
高柔性多主軸五坐標(biāo)加工中心可快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能爬升
近年來(lái)，電動(dòng)汽車在世界各地蓬勃發(fā)展。美國(guó)一家主流電動(dòng)汽車制造商看到這一趨勢(shì)，決定在極短時(shí)間內(nèi)向市場(chǎng)推出一款新車型。從開(kāi)始生產(chǎn)到實(shí)現(xiàn)正常產(chǎn)能和峰值產(chǎn)能只有一年時(shí)間，由于未知原因,最初的鑄件供應(yīng)商突然離開(kāi)了該項(xiàng)目，這對(duì)所有相關(guān)人員來(lái)說(shuō)有些措手不及，而位于美國(guó)肯塔基州鮑靈格林的優(yōu)質(zhì)鑄件廠家——Trace壓鑄有限公司臨危受命，他們很快抓住這個(gè)機(jī)會(huì)，并了解到只有一家機(jī)床制造商在這一領(lǐng)域擁有成熟的專業(yè)知識(shí)，且滿足高精度和高效率的要求，于是他們很快與位于德克斯特市的LICONT MT美國(guó)分公司取得聯(lián)系并啟動(dòng)了該項(xiàng)目。
圖2 LICON MT 的五臺(tái)柔性雙主軸加工中心對(duì)Trace壓鑄有限公司的生產(chǎn)至關(guān)重要，它們用于生產(chǎn)電機(jī)外殼
高精度機(jī)床部件保證理想且平穩(wěn)的操作
在德國(guó)勞普海姆，LICON MT的經(jīng)理們意識(shí)到這一訂單將帶來(lái)很大挑戰(zhàn)，他們很快發(fā)現(xiàn)這些技術(shù)要求與LICON MT 的核心專業(yè)知識(shí)非常匹配。董事總經(jīng)理Winfried Benz回憶起項(xiàng)目時(shí)表示：“我們知道這不會(huì)很簡(jiǎn)單，但團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都相信我們可以做到。” 作為每輛電動(dòng)汽車核心的電機(jī)外殼，尤其需要非常高精度的機(jī)加工，該精度會(huì)直接影響電機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而影響電動(dòng)汽車的日常駕駛操控。Benz先生補(bǔ)充道：“對(duì)于LICON MT 來(lái)說(shuō)，在如此短的時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成該任務(wù)確實(shí)是一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。”
最佳的溫度補(bǔ)償措施確保最高的加工精度
德國(guó)LICON MT經(jīng)過(guò)短暫的項(xiàng)目規(guī)劃后，便開(kāi)始著手制造該項(xiàng)目。該項(xiàng)目進(jìn)展迅速，得益于公司的模塊化理念，即從模塊化LiFLEX工具箱中選擇主要的標(biāo)準(zhǔn)組件并快速配置加工中心。只有在零件交鑰匙階段，才會(huì)進(jìn)行客戶化設(shè)計(jì)和配置。這種方法加快了機(jī)床的制造進(jìn)度，也大大縮短了項(xiàng)目的交付時(shí)間。
加工電機(jī)殼體需要高度定制化的柔性工藝，在交付給Trace壓鑄有限公司的機(jī)床上，共生產(chǎn)著三種不同的部件，分別是電機(jī)殼體的左、右端蓋殼體和中間主殼體，這些殼體的精度對(duì)電機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。在不使用機(jī)內(nèi)探針測(cè)量的大批量生產(chǎn)工況下，這些設(shè)備加工的尺寸位置公差一直穩(wěn)定在35?mm以內(nèi)。有些關(guān)鍵尺寸的精度則要求更高，如電機(jī)殼兩側(cè)的孔同軸度要求在50?mm以內(nèi)，考慮到Cmk 1.67的要求，加工該尺寸的位置精度需要達(dá)到20?mm以內(nèi)，而實(shí)際加工后的精度在整個(gè)生產(chǎn)日都滿足該要求。眾所周知，在大批量生產(chǎn)工況下，要達(dá)到這些精度需要機(jī)床補(bǔ)償溫度變化，為此LiCON的i³系列機(jī)床采用大量傳感器測(cè)量當(dāng)前溫度，并通過(guò)先進(jìn)的算法補(bǔ)償波動(dòng)。如果沒(méi)有這種硬件和軟件的完美結(jié)合，在大規(guī)模生產(chǎn)中就不可能實(shí)現(xiàn)這種加工精度。
圖3 Trace 壓鑄有限公司的一名操作人員正在換裝當(dāng)中，該生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)備的高效率印象深刻
刀具動(dòng)態(tài)監(jiān)控可檢測(cè)潛在的鑄件缺陷
另一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)是刀具動(dòng)態(tài)監(jiān)控。LiFLEX系列加工中心在該領(lǐng)域中比傳統(tǒng)機(jī)床具備更高的附加值和更強(qiáng)大的功能。目前市場(chǎng)上先進(jìn)的加工中心可以檢測(cè)破損或磨損的刀具。然而LiCON德國(guó)的研發(fā)工程師對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)并不滿足，他們繼續(xù)深入研發(fā)，通過(guò)不斷改進(jìn)監(jiān)控系統(tǒng)，不但可以避免工件裝夾錯(cuò)誤，還能避免主軸與工裝的碰撞。該監(jiān)控系統(tǒng)整合在電主軸里，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控并智能解讀主軸的電能損耗來(lái)檢測(cè)工件的鑄造缺陷，如氣孔或其他材料的夾雜物。該電主軸由德國(guó)LiCON MT自主研發(fā)、生產(chǎn)和維護(hù)，且具有一系列技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
LiFLEX i³系列加工中心優(yōu)化供應(yīng)鏈
世界各地越來(lái)越多的客戶正受益于這家來(lái)自德國(guó)勞普海姆的高性能加工中心。Trace壓鑄有限公司的經(jīng)理對(duì)LICON MT的i³系列雙主軸機(jī)床非常滿意。Trace壓鑄有限公司的總裁Chris Guthrie表示，該項(xiàng)目的執(zhí)行速度以及機(jī)床的生產(chǎn)效率是他們購(gòu)買的決定性因素。他們已經(jīng)期待著LICON MT的第5臺(tái)加工中心開(kāi)始投產(chǎn)，而且還考慮增定一臺(tái)四主軸加工中心。
在滿足客戶需求方面，可持續(xù)的生產(chǎn)效率尤為重要，而正是這家德國(guó)機(jī)床從業(yè)者的強(qiáng)項(xiàng)。LICON MT對(duì)行業(yè)的未來(lái)充滿信心，因?yàn)檐嚿磔p量化和驅(qū)動(dòng)多元化是現(xiàn)代汽車創(chuàng)新的趨勢(shì)，這意味著新的電力總成部件和大型結(jié)構(gòu)件會(huì)持續(xù)增長(zhǎng)。該細(xì)分市場(chǎng)仍然充滿活力和激情，這對(duì)于供應(yīng)鏈中的任何一家企業(yè)來(lái)說(shuō)都將受益，并帶來(lái)更多機(jī)遇與挑戰(zhàn)。