Silent Tools® - 解決問題并提升生產(chǎn)效率的利器
山特維克可樂滿減振刀具Silent Tools®引領(lǐng)減振加工之方向
當(dāng)需要使用長懸伸刀具加工普通刀具難以到達(dá)的深型腔的零件時，許多生產(chǎn)工程師往往視減振刀柄為理想選擇，但對這些創(chuàng)新性刀具而言還存在著其他更多應(yīng)用，例如，山特維克可樂滿的Silent Tools®系列不僅能夠解決減振問題，而且還可提升生產(chǎn)效率。此外，盡管大多數(shù)Silent Tools客戶使用這些刀具是為了應(yīng)對大懸伸，但試驗(yàn)結(jié)果表明，即使采用較短的懸伸，也存在大幅提升生產(chǎn)效率的莫大潛力。
可以肯定的是，無論內(nèi)在的振動風(fēng)險存在于何處，通常的經(jīng)驗(yàn)是，操作員都需要采用緩慢加工、降低切深或使用阻尼減振刀具 – 長度直徑比超過3:1時，阻尼減振刀柄總是有益的。但是，這并非只是一種消除振顫的解決方案，適合所有包括車削、銑削、鏜削及鉆削工序的Silent Tools能夠使金屬去除率和生產(chǎn)效率均得到提升，由此大大提高了加工安全性，根據(jù)刀具組件的長度不同，通常提升幅度在50-300%之間。在許多情況下，如此之高的提升幅度僅需幾個月就能夠收回阻尼減振刀具的投資。
悄然提高生產(chǎn)效率
生產(chǎn)效率更高，次品更少，客戶由此可獲得相當(dāng)可觀的節(jié)省并降低了單個零件成本，同時加工安全性提高也改善了精度和表面質(zhì)量。在這里，山特維克可樂滿Silent Tools一直是阻尼減振刀具行業(yè)的標(biāo)桿。此類刀柄專為最小化振動而設(shè)計，其刀體內(nèi)部裝有一個減振機(jī)構(gòu)。從本質(zhì)上說，這種獲得專利的結(jié)構(gòu)包含一個內(nèi)置回轉(zhuǎn)體，該物體懸浮于兩個橡膠軸襯之上，周圍充滿特殊的油狀液體。此類減振系統(tǒng)的集成特點(diǎn)使穩(wěn)定整個切削過程變得更簡單，在懸伸超過傳統(tǒng)實(shí)心鋼和整體硬質(zhì)合金刀柄的限制時，該系統(tǒng)能專門進(jìn)行“頻率調(diào)節(jié)”。
Silent Tools 具備冷卻液供應(yīng)功能，減振機(jī)構(gòu)設(shè)置了阻尼預(yù)調(diào)節(jié)，而無需在加工現(xiàn)場對減振機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。由于它能夠與所有常見的機(jī)床主軸接口相結(jié)合，并且前端接口也使切削單元和刀片的選擇變得更為豐富，因此最大限度提高了靈活性。
享受靜謐，節(jié)省多多
許多Silent Tools客戶正享受著這種開創(chuàng)性的技術(shù)所帶來的好處。例如，在低合金鋼法蘭上進(jìn)行的典型輕粗加工內(nèi)圓車削工序因應(yīng)用Silent Tools而受益匪淺。消除了振動，就能夠?qū)⒅鬏S速度提高一倍多，而且還使生產(chǎn)周期縮短至之前時間的三分之一，最終使生產(chǎn)效率提高了188%。就使用單刃刀具所完成的零件數(shù)而言，客戶也能獲得更長的刀具壽命(延長77%)。
有許多銑削案例也令人印象深刻，例如在球墨鑄鐵閥套上使用Silent Tool進(jìn)行方肩銑削(采用圓弧插補(bǔ)策略)時，不僅提高了金屬去除率，而且改善了表面質(zhì)量。事實(shí)上，該結(jié)果極具說服力：生產(chǎn)效率提升149%，只需9周即可收回投資。
在無振動風(fēng)險的保證下，“主軸速度”和“切深”兩項(xiàng)切削參數(shù)穩(wěn)步提高，并且刀具壽命也能翻番。
輪船造型
該案例類似于一個面銑削加工，在輪船轉(zhuǎn)向裝置(由球墨鑄鐵構(gòu)成)的上半部進(jìn)行的輪廓銑削工序，生產(chǎn)效率提升了162%。最終，實(shí)際上已經(jīng)很棒的加工工藝采用Silent Tools后能夠表現(xiàn)得更為出色，其結(jié)果是每年多出185個小時的生產(chǎn)時間，同時刀具壽命也能延長2倍。
最后重要的一點(diǎn)是，在長2.1m寬0.91m的飛機(jī)起落架部件上鏜削兩個同軸凸耳孔預(yù)示著可達(dá)性方面的挑戰(zhàn)。其加工過程包括在精加工和鉸削之前從一側(cè)半粗加工兩個凸耳。在精加工和鉸削另一個凸耳之前，該部件需要重新定位和基準(zhǔn)設(shè)定。在無振動風(fēng)險的保證下，“主軸速度”和“切深”兩項(xiàng)切削參數(shù)穩(wěn)步提高，并且刀具壽命也能翻番。最終生產(chǎn)效率提升了228%，并且只需完成9個零件就能獲得回報!
圖片說明1： CoroTurn SL減振鏜桿進(jìn)行內(nèi)圓切削
圖片說明2：方肩面銑工序