圓弧齒錐齒輪新技術(shù)--全工序法和雙工序法,以及新技術(shù)在圓弧齒錐齒輪產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用和發(fā)展。
01、什么是全工序法?
全工序法是指圓弧齒錐齒輪的大、小輪都采用雙面法加工。在加工過(guò)程中,在小輪展成切齒加工原理的基礎(chǔ)上引入了螺旋運(yùn)動(dòng)、垂直運(yùn)動(dòng)等附加修正運(yùn)動(dòng),切齒加工過(guò)程中,床位、垂直輪位等機(jī)床調(diào)整參數(shù)會(huì)隨著時(shí)間的變化而變化,從而改變產(chǎn)形輪與齒坯的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系,達(dá)到齒面修形的目的。

02、什么是雙工序法?
雙工序是指圓弧齒錐齒輪的大、小輪都采用雙面法加工,大輪采用一套加工參數(shù)而小輪凸凹面采用兩套加工參數(shù),配合相應(yīng)的加工軟件從大頭展到小頭時(shí)加工一個(gè)面,偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度再?gòu)男☆^展到大頭加工另一個(gè)面,實(shí)現(xiàn)小輪的兩個(gè)面不同加工參數(shù)的加工。
全工序法 VS 雙工序法
◆ 接觸區(qū)控制上,全工序法是用一套加工參數(shù)同時(shí)加工出小輪兩側(cè)齒面,雙工序法采用兩套加工參數(shù)分別加工控制小輪兩側(cè)齒面;
◆ 刀具通用性上,全工序法加工,齒形、齒深、齒厚相互影響,雙工序法可獨(dú)立控制,同一刀具可覆蓋的產(chǎn)品較多,通用性較強(qiáng);
◆ 加工精度上,雙工序法是單面加工,加工狀態(tài)平穩(wěn),有利于提高表面質(zhì)量和加工精度;
◆ 加工效率上,雙工序法兩側(cè)展成角之和大于全工序法的雙面展成角,外加一次分度,全工序法的加工效率更高。
全工序法未能全面推廣的重大因素是其加工精度的不穩(wěn)定性,但創(chuàng)遠(yuǎn)不畏艱難、不斷摸索、反復(fù)研究終于攻破了這道難題,加工精度達(dá)到了 DIN 5級(jí)以上,趕上了國(guó)際先進(jìn)水平;現(xiàn)全工序法已全面實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化驗(yàn)證且廣泛應(yīng)用于汽車、航空、軍工、煤機(jī)采礦等諸多領(lǐng)域。創(chuàng)遠(yuǎn)新技術(shù)的誕生,明確了圓弧齒錐齒輪產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展方向,也肯定了國(guó)內(nèi)圓弧齒錐齒輪技術(shù)突破質(zhì)的飛躍。
01、什么是全工序法?
全工序法是指圓弧齒錐齒輪的大、小輪都采用雙面法加工。在加工過(guò)程中,在小輪展成切齒加工原理的基礎(chǔ)上引入了螺旋運(yùn)動(dòng)、垂直運(yùn)動(dòng)等附加修正運(yùn)動(dòng),切齒加工過(guò)程中,床位、垂直輪位等機(jī)床調(diào)整參數(shù)會(huì)隨著時(shí)間的變化而變化,從而改變產(chǎn)形輪與齒坯的相對(duì)位置和相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系,達(dá)到齒面修形的目的。


02、什么是雙工序法?
雙工序是指圓弧齒錐齒輪的大、小輪都采用雙面法加工,大輪采用一套加工參數(shù)而小輪凸凹面采用兩套加工參數(shù),配合相應(yīng)的加工軟件從大頭展到小頭時(shí)加工一個(gè)面,偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度再?gòu)男☆^展到大頭加工另一個(gè)面,實(shí)現(xiàn)小輪的兩個(gè)面不同加工參數(shù)的加工。
全工序法 VS 雙工序法
◆ 接觸區(qū)控制上,全工序法是用一套加工參數(shù)同時(shí)加工出小輪兩側(cè)齒面,雙工序法采用兩套加工參數(shù)分別加工控制小輪兩側(cè)齒面;
◆ 刀具通用性上,全工序法加工,齒形、齒深、齒厚相互影響,雙工序法可獨(dú)立控制,同一刀具可覆蓋的產(chǎn)品較多,通用性較強(qiáng);
◆ 加工精度上,雙工序法是單面加工,加工狀態(tài)平穩(wěn),有利于提高表面質(zhì)量和加工精度;
◆ 加工效率上,雙工序法兩側(cè)展成角之和大于全工序法的雙面展成角,外加一次分度,全工序法的加工效率更高。
全工序法未能全面推廣的重大因素是其加工精度的不穩(wěn)定性,但創(chuàng)遠(yuǎn)不畏艱難、不斷摸索、反復(fù)研究終于攻破了這道難題,加工精度達(dá)到了 DIN 5級(jí)以上,趕上了國(guó)際先進(jìn)水平;現(xiàn)全工序法已全面實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化驗(yàn)證且廣泛應(yīng)用于汽車、航空、軍工、煤機(jī)采礦等諸多領(lǐng)域。創(chuàng)遠(yuǎn)新技術(shù)的誕生,明確了圓弧齒錐齒輪產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展方向,也肯定了國(guó)內(nèi)圓弧齒錐齒輪技術(shù)突破質(zhì)的飛躍。