汽車的未來叫做電動。
在未來，機(jī)器與機(jī)器直接溝通。
這兩句話概括了我們這個時代的總體大趨勢。許多企業(yè)都受到這一大趨勢的影響，而目前還沒有人必須像機(jī)械制造行業(yè)那樣做出如此快的反應(yīng)。畢竟這一行業(yè)是“這一趨勢的促成者”。到底要用哪些設(shè)備(以及哪些跨越工藝過程的生產(chǎn)系統(tǒng))才能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)? 為此許多機(jī)床制造商扮演著技術(shù)變革“實(shí)干家”的角色。
2017年9月8日，在重慶永川召開的EMAG第一屆技術(shù)博覽會上記者找到了答案。已經(jīng)走過150個年頭的埃馬克，如今在全球已有超過12500臺車床、4300臺磨床和1350臺齒輪加工機(jī)床在使用。
八大技術(shù)支撐中國制造業(yè)
埃馬克通過自身研發(fā)及收購使其擁有具備了車削、銑削、磨削、滾齒、熱套裝配、電解/精密電解、激光焊接、感應(yīng)熱處理八項技術(shù)。在此次技術(shù)博覽會上， EMAG重慶公司的楊銘總經(jīng)理就EMAG公司的八項技術(shù)工藝所代表的八大系列產(chǎn)品逐一作了講解。其中，可用于加工直徑達(dá) 75 mm 變速器部件的 VLC 50 TWIN 車床是EMAG的升級產(chǎn)品并在今年EMO展上首秀。該車床在一個加工區(qū)內(nèi)配備兩個主軸，由此可同步加工兩個相同的工件。通過這種方式，可以大大提高產(chǎn)量并降低單件成本。兩個工件的直徑和長度可通過兩個主軸單獨(dú)進(jìn)行修正。此外，該機(jī)床同樣也配有直接式行程測量系統(tǒng)和循環(huán)滾珠導(dǎo)軌。埃馬克在 X 軸中還安裝了創(chuàng)新型直線電機(jī)。動態(tài)性能、可重復(fù)性和持續(xù)精確度也因此顯著提升。另外，借助 TrackMotion 系統(tǒng)可以輕松實(shí)現(xiàn) VLC 50 TWIN 與例如埃馬克滾齒機(jī)或去毛刺機(jī)床的連接，這一點(diǎn)對于我們來說非常重要。 這樣便可以構(gòu)建高效的多工藝生產(chǎn)線，例如可用于完整加工齒輪的多工藝生產(chǎn)線，它的非生產(chǎn)時間極短，過程安全性極高。”
專用于齒輪和齒圈的加工的全球新產(chǎn)品ELC 160 HP，可將多個工序集成到節(jié)拍循環(huán)精確的系統(tǒng)中：通過激光束進(jìn)行齒圈的壓裝、感應(yīng)預(yù)熱(如果材料工藝需要)和各個部件的焊接連接。由于可在四個工位上同時進(jìn)行，因此部分工件的節(jié)拍時間可低于 10 秒。此外：ELC 160 HP 可針對不同檔位進(jìn)行自動切換夾具。因此，可在一件流生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)變速器整套齒輪的完全無換裝生產(chǎn)。該工藝技術(shù)對于例如雙離合變速箱或混合動力系統(tǒng)的制造商來說非常有吸引力，因為變速檔位數(shù)量的不斷增加要求提供新的解決方案，以便高效地加工不斷變化的生產(chǎn)批量。
綜合解決方案的提供商
EMAG現(xiàn)今已經(jīng)擁有完整的解決方案，可高效生產(chǎn)電力驅(qū)動系統(tǒng)的核心部件。——其中有來自車削加工、激光焊接/熱套和滾齒領(lǐng)域的全球性新產(chǎn)品。同時，EMAG正在為建立智能工廠而大力推進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)工藝的數(shù)字化。在工業(yè)4.0方面，埃馬克致力于實(shí)現(xiàn)可全面操控、可預(yù)測以及可監(jiān)控的生產(chǎn)。同時，可借助定制合適的軟件工具完善核心進(jìn)程，為機(jī)床的生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供了多種可能性：舉例來說，借助“MultiMachineMonitor”，可通過平板電腦或計算機(jī)集中控制不同的機(jī)床并且完善其生產(chǎn)進(jìn)程。使用軟件“EC Data”可隨時追溯工件的制造過程。軟件“MachineStatus”可提供所用機(jī)床和刀具在操作過程中的詳細(xì)分析。
當(dāng)前，隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，EMAG的銷售形勢良好，截止到目前，公司在中國已遍布太倉、金壇和重慶三個地區(qū)，僅重慶地區(qū)的銷售額比剛成立時增長了數(shù)倍。客戶包括格特拉克、上汽變速器、重慶藍(lán)黛、瀘州長江等廠家。德國EMAG在中國市場保持強(qiáng)勁的增長，因此，中國已成為EMAG除德國本土外最大的市場。
作為全球最大的機(jī)床生產(chǎn)商之一，EMAG不僅提供機(jī)床，更是一個綜合解決方案的提供商，能提供整個工藝鏈“規(guī)劃-工藝-機(jī)床-培訓(xùn)-服務(wù)”的一條龍服務(wù)。用戶可以在購買EMAG產(chǎn)品后的整個生命周期內(nèi)(技術(shù)服務(wù)與原裝備件、智能服務(wù)、服務(wù)合同、翻新和換裝等方面)獲得能夠長期保證生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性的綜合服務(wù)。
如今，EMAG的技術(shù)博覽會已經(jīng)沉淀為EMAG的公司文化。通過博覽會進(jìn)行公司新產(chǎn)品的展示及與客戶的互動交流，把公司的技術(shù)分享給更多需要的人，從而汲取更多創(chuàng)造新產(chǎn)品的思路與創(chuàng)意。
在未來，機(jī)器與機(jī)器直接溝通。
這兩句話概括了我們這個時代的總體大趨勢。許多企業(yè)都受到這一大趨勢的影響，而目前還沒有人必須像機(jī)械制造行業(yè)那樣做出如此快的反應(yīng)。畢竟這一行業(yè)是“這一趨勢的促成者”。到底要用哪些設(shè)備(以及哪些跨越工藝過程的生產(chǎn)系統(tǒng))才能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)? 為此許多機(jī)床制造商扮演著技術(shù)變革“實(shí)干家”的角色。
2017年9月8日，在重慶永川召開的EMAG第一屆技術(shù)博覽會上記者找到了答案。已經(jīng)走過150個年頭的埃馬克，如今在全球已有超過12500臺車床、4300臺磨床和1350臺齒輪加工機(jī)床在使用。
八大技術(shù)支撐中國制造業(yè)
埃馬克通過自身研發(fā)及收購使其擁有具備了車削、銑削、磨削、滾齒、熱套裝配、電解/精密電解、激光焊接、感應(yīng)熱處理八項技術(shù)。在此次技術(shù)博覽會上， EMAG重慶公司的楊銘總經(jīng)理就EMAG公司的八項技術(shù)工藝所代表的八大系列產(chǎn)品逐一作了講解。其中，可用于加工直徑達(dá) 75 mm 變速器部件的 VLC 50 TWIN 車床是EMAG的升級產(chǎn)品并在今年EMO展上首秀。該車床在一個加工區(qū)內(nèi)配備兩個主軸，由此可同步加工兩個相同的工件。通過這種方式，可以大大提高產(chǎn)量并降低單件成本。兩個工件的直徑和長度可通過兩個主軸單獨(dú)進(jìn)行修正。此外，該機(jī)床同樣也配有直接式行程測量系統(tǒng)和循環(huán)滾珠導(dǎo)軌。埃馬克在 X 軸中還安裝了創(chuàng)新型直線電機(jī)。動態(tài)性能、可重復(fù)性和持續(xù)精確度也因此顯著提升。另外，借助 TrackMotion 系統(tǒng)可以輕松實(shí)現(xiàn) VLC 50 TWIN 與例如埃馬克滾齒機(jī)或去毛刺機(jī)床的連接，這一點(diǎn)對于我們來說非常重要。 這樣便可以構(gòu)建高效的多工藝生產(chǎn)線，例如可用于完整加工齒輪的多工藝生產(chǎn)線，它的非生產(chǎn)時間極短，過程安全性極高。”
專用于齒輪和齒圈的加工的全球新產(chǎn)品ELC 160 HP，可將多個工序集成到節(jié)拍循環(huán)精確的系統(tǒng)中：通過激光束進(jìn)行齒圈的壓裝、感應(yīng)預(yù)熱(如果材料工藝需要)和各個部件的焊接連接。由于可在四個工位上同時進(jìn)行，因此部分工件的節(jié)拍時間可低于 10 秒。此外：ELC 160 HP 可針對不同檔位進(jìn)行自動切換夾具。因此，可在一件流生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)變速器整套齒輪的完全無換裝生產(chǎn)。該工藝技術(shù)對于例如雙離合變速箱或混合動力系統(tǒng)的制造商來說非常有吸引力，因為變速檔位數(shù)量的不斷增加要求提供新的解決方案，以便高效地加工不斷變化的生產(chǎn)批量。
綜合解決方案的提供商
EMAG現(xiàn)今已經(jīng)擁有完整的解決方案，可高效生產(chǎn)電力驅(qū)動系統(tǒng)的核心部件。——其中有來自車削加工、激光焊接/熱套和滾齒領(lǐng)域的全球性新產(chǎn)品。同時，EMAG正在為建立智能工廠而大力推進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)工藝的數(shù)字化。在工業(yè)4.0方面，埃馬克致力于實(shí)現(xiàn)可全面操控、可預(yù)測以及可監(jiān)控的生產(chǎn)。同時，可借助定制合適的軟件工具完善核心進(jìn)程，為機(jī)床的生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供了多種可能性：舉例來說，借助“MultiMachineMonitor”，可通過平板電腦或計算機(jī)集中控制不同的機(jī)床并且完善其生產(chǎn)進(jìn)程。使用軟件“EC Data”可隨時追溯工件的制造過程。軟件“MachineStatus”可提供所用機(jī)床和刀具在操作過程中的詳細(xì)分析。
當(dāng)前，隨著中國汽車產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，EMAG的銷售形勢良好，截止到目前，公司在中國已遍布太倉、金壇和重慶三個地區(qū)，僅重慶地區(qū)的銷售額比剛成立時增長了數(shù)倍。客戶包括格特拉克、上汽變速器、重慶藍(lán)黛、瀘州長江等廠家。德國EMAG在中國市場保持強(qiáng)勁的增長，因此，中國已成為EMAG除德國本土外最大的市場。
作為全球最大的機(jī)床生產(chǎn)商之一，EMAG不僅提供機(jī)床，更是一個綜合解決方案的提供商，能提供整個工藝鏈“規(guī)劃-工藝-機(jī)床-培訓(xùn)-服務(wù)”的一條龍服務(wù)。用戶可以在購買EMAG產(chǎn)品后的整個生命周期內(nèi)(技術(shù)服務(wù)與原裝備件、智能服務(wù)、服務(wù)合同、翻新和換裝等方面)獲得能夠長期保證生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性的綜合服務(wù)。
如今，EMAG的技術(shù)博覽會已經(jīng)沉淀為EMAG的公司文化。通過博覽會進(jìn)行公司新產(chǎn)品的展示及與客戶的互動交流，把公司的技術(shù)分享給更多需要的人，從而汲取更多創(chuàng)造新產(chǎn)品的思路與創(chuàng)意。