
為確保產(chǎn)品能滿足項目使用要求,分公司組建了專門的制造團隊,監(jiān)控加工裝配試車等每一個環(huán)節(jié)。在制造過程中,技術(shù)人員仔細(xì)梳理產(chǎn)品技術(shù)要求,以“出廠零缺陷、應(yīng)用零故障”為目標(biāo),緊盯全流程生產(chǎn)過程,制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控措施,確保每一環(huán)節(jié)都有源可溯、有規(guī)可查,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性和可靠性。遇到重點難點問題,職工們主動加班加點組建攻關(guān)小組,點對點展開專項攻關(guān),先后突破了多項技術(shù)“瓶頸”。經(jīng)過空負(fù)荷試車、加載試車、超載試車、疲勞試驗、抗震試驗等多項測試環(huán)節(jié)后,各項性能指標(biāo)滿足設(shè)計要求,部分關(guān)鍵指標(biāo)甚至優(yōu)于進(jìn)口工業(yè)齒輪箱,獲得了專家評審組的一致好評。

分公司將以此項目順利完成為契機,持續(xù)深化與國內(nèi)外用戶的合作,以用戶需求為導(dǎo)向,不斷提高齒輪箱產(chǎn)品競爭力。下一步,公司將在提高質(zhì)量、產(chǎn)品研發(fā)上狠抓內(nèi)功,推動智能化信息化生產(chǎn)技術(shù)水平實現(xiàn)快速突破,讓高水平科技創(chuàng)新成為新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地,為建設(shè)具有國際一流競爭力的現(xiàn)代化智能裝備制造企業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。